Со развојот на општеството и континуираното подобрување на животниот стандард, има сè повеќе отпадни производи и т.н.пластична машина за пелетиигра витална улога. Неговата примарна функција е да ги рециклира старите пластики и да ги обработува пелетите.

Гранулаторот прифаќа уникатен дизајн и конфигурација на завртки, што е погодно за обновување и мешање на бојата на гранулацијата на PP, PE, PS, ABS, PVC, PC, POM, EVA, LCP, PET, PMMA и други пластики.

Карактеристики на пластичен гранулатор:

1.Намалувачот на гранулаторот прифаќа дизајн на голем вртежен момент и висока прецизност на обработка на опрема за да се постигне без бучава и стабилна работа.
2.Завртката и цевката претрпеа посебен третман на стврднување, кој има карактеристики на отпорност на абење, добри перформанси на мешање и голема моќност. Дизајнот на вакуумски издувни гасови или стандардни издувни порти може да испушти вода и издувни гасови за време на производствениот процес, правејќи го материјалот постабилен; гумените честички се поцврсти, обезбедувајќи одличен квалитет на производот.
3.Лежиштето усвојува увезени делови; пластичниот гранулатор е разумно подмачкано масло потопено во комбинација со задолжителниот уред за подмачкување за основните функции и заштитниот уред за блокирање за да се обезбеди сигурна и стабилна работа на домаќинот.

Принцип на пластичен гранулатор

The principle of the plastic granulator adopts the computer-aided design of the threaded element for the meshing conjugate type. It has an excellent self-cleaning function and good interchangeability. The specifications of the пластична машина за пелети include conveying block, mixing block, kneading block, countercurrent block and toothed disk, etc.; through appropriate and reasonable combination, the пластична машина за пелети can achieve material Conveying, plasticizing, shearing, dispersing, homogenizing, exhausting, compacting, etc., to realize the technological process of polymer materials.

Пет значајни структури и технички параметри на пластичниот гранулатор

1.Главно тело: Главното тело е независен правоаголен цилиндар. Неговиот горен дел е поврзан со бункерот во прав со затворено седиште за лежиште. Бункерот во прав се протега на надворешноста на главното тело. Долниот дел е опремен со шасија во облик на V. Земјата е широка и рамна. Мора да биде инсталиран и може да се поставува слободно - за внатрешна употреба.
2.Менувач: користејќи пренос на црв, односот на брзината е 1:12, маслото може да се чува во кутијата за да се обезбеди добро подмачкување на запчаници, без бучава, ретровизорите може да се забележат во кутијата, работните услови и складирањето на маслото да се чуваат, надворешниот крај на опрема за црви, инсталација ексцентрична Оската ја тера решетката да возврати.
3.Уред за производство на честички: Ротирачкиот тапан лежи хоризонтално под бункерот за прав, а има места за носење напред и назад. Предното капаче на лежиштето на крајот на лицето е подвижно преку преносот на решетката. При расклопување, завртете го следниот навртка и лежиштето на крилото. Капакот и ротирачкиот тапан може да се извлечат, а двата краја на барабанот се ставаат со конвексни квадратни прстени, кои се вградени во комората за лежишта.
4.Рамка на моторот: завртката е цврста, моторот е инсталиран на железната плоча, завртката се ротира, моторот се движи нагоре и надолу, а ременот е прилагоден.
5.Цевка за стегање на екранот: Таа е инсталирана од двете страни на ротирачкиот тапан и изработена од челични цевки. Продолжениот жлеб е отворен во средината. Двата краја на мрежата се вградени во патеката. Ротирачкото рачно тркало во форма на цвет го обвиткува приносот на надворешниот круг на ротирачкиот тапан. Запчаниците се потпираат во тркалата за лабаво прилагодување.

Гранулаторот главно се користи за обработка на отпадни пластични филмови, ткаени вреќи, земјоделски кеси за погодност, сливи, буриња, шишиња со пијалоци, мебел, дневни потреби итн., И е погоден за отпадна пластика.

Пластичните пелетизери може да се поделат на пластични пелетизери со двоен завртка, двослојни пластични пелетизери за истиснување, топло-пластични пелетизери со прстен од вода, и пелетизери за истиснување на пластични мешави во боја.