1.

Инспекција на екструдер и пробна работа - Машина за пелетирање на пластика

‘ Главната компонента на машината за пелетизирање на пластика е екструдер. Откако ќе се инсталира производната линија на екструдер, организирајте ги работниците на самото место за да ја исчистат производствената линија на екструдер за санитација во животната средина и да ја исчистат опремата.
â ¡. Техничкиот персонал треба внимателно да го прочита релевантниот прирачник за упатства за екструдер и да ја формулира технологијата за производство на тест на пластични производи, постапката за работа на производството за тестирање, планот за тест материјал, алатката за тестирање и времето на тестот според содржината на упатството. Организирајте работници за производство на екструдер внимателно да ги проучуваат процедурите за работа на опремата, да ја разберат структурата на опремата и функцијата на секоја компонента и да запомнат за работата и употребата на прекинувачите и копчињата во комплетот.

2.

Подготвителна работа пред тоапластична машина за пелетизацијапробна операција

‘ Проверете дали се лабави навртките на секоја опрема од производната линија на екструдер.
â ¡. Проверете дали безбедносните штитови се цврсти.
‘¢. Проверете ја затегнатоста на инсталацијата на V-ременот и прилагодете го притисокот на V-ременот соодветно за да ги задоволите барањата за работа.
‘£. Повлечете го појасот V, ротацијата е релативно едноставна, процесот на секоја компонента е нормален, а завртката се ротира без затегнување.
â ¤. Проверете дали заштитата од заземјување и електричните жици на опремата и контролната кутија се лабави и дали ги исполнуваат условите.
‘¥. Проверете ја и тестирајте ја отпорноста на изолацијата на моторот и електричниот уред за греење за да ги задоволите потребите.
A |. Проверете дали јазот на склопот помеѓу завртката и цевката треба да ги исполнува барањата.
â §. Секое контролно копче треба да покажува на позиција нула или стоп.

3.

Редоследот на испитувањето на машината за пелетизација на пластика е како што следува

‘ Проверете дали квалитетот на подмачкувачките делови на опремата и маслото за подмачкување во кутијата за намалување ги исполнуваат барањата, а количината на масло за подмачкување треба соодветно да се надополни. Нивото на маслото за подмачкување треба да биде на висока линија на ознаката на маслото.
â ¡. Колото за контролна електрична кутија е поврзано со напојувањето.
‘¢. Проверете дали нема странска материја во бункерот и бурето.
‘£. Започнете го моторот со завртка со мала брзина.
â ¤. Без разлика дали индикаторите на волтметарот и амперметрот на контролната кутија се вртат ненормално, а потрошувачката на енергија не треба да надминува 15% од номиналната моќност.
‘¥. Проверете дали е точен правецот на вртење на завртката (ако завртката на завртката ротира надесно, цевката и завртката мора да се ротираат во насока на стрелките на часовникот).
A |. Слушајте дали звукот што работи и работи на секоја компонента на преносот е ненормален и проверете дали има триење помеѓу ротацијата на завртката и цевката.

4.

Пластична машина за пелетизирање тест за греење и греење на цилиндарот во мирување.

‘ Температурата на секој дел од бурето се загрева, а термометарот се прилагодува според температурните барања на технологијата на истиснување.
â ¡. Откако цилиндерот ќе се загрее до температурата што ја бара процесот, температурата се одржува константна.
‘¢. Започнете го ротирачкиот мотор на погонската завртка со мала брзина, забележете дали замавувањето на напонот и амперметарот е ненормално, проверете дали завртката се врти непречено и слушајте дали завртката и цевката имаат ротирачко триење. Дали деловите на менувачот работат ненормално. Сè веднаш застана. Белешка: Времето за воздушен превоз на завртката не смее да надминува 3 минути.

5.

Производствено пробно работење на опрема за машини за пелетизација на пластика.

‘ Проверете го квалитетот на суровините за пробно испитување. Дали големината на честичките на суровината е униформа, зборувајте дали е влажна (кога содржината на вода е голема, таа мора да се исуши), дали има нечистотии во материјалот, итн. Колеги, проверете дали лиценцата за суровина одговара дали техничките барања на пробните материјали.
â ¡. Цилиндарот се загрева и се загрева, а откако ќе ја достигне потребната температура на процесот, се загрева до постојана температура за 1 час.
‘¢. Проверете дали нема странска материја во бункерот и цевката на екструдерот пред да возите.
‘£. Се користи за повлекување на тркалото со појас V, кое може да ротира флексибилно без да блокира.
â ¤. Започнете ја машината за вртење на завртките со мала брзина, забележете дали напонот и покажувачот на амперметрот се вртат нормално, дали завртката се врти непречено и дали работниот звук на секоја компонента на преносот е нормален. Сè е нормално да се подготват материјали.
‘¥. Набавка во буре. Материјалот за почетна опрема е мал и униформен. Додека снабдувате, забележете дали замавувањето на покажувачот на амперметрот и вртењето на завртката се стабилни. Ако нема абнормалност, снабдувањето може постепено да се зголемува додека мувлата не го одземе материјалот.
A |. Откако ќе се испушти калапот, прво мора да се отстрани топењето што не е целосно пластифицирано.
Забелешка: При прилагодување на јазот помеѓу умрета и теренот, операторот не може да се соочи со приклучокот за умре за да спречи несреќи.
Откако ќе се квалификува квалитетот на тест производот, обидете се повторно со тековната промена на завртката при голема, средна и мала брзина и излез по единица време на производот.

6.

Пластичната машина за пелетирање престанува да ја напојува низата

‘ Намалете ја работната брзина на завртката на минимум.
â ¡. Исечете ја грејната моќност на бурето и мувлата. Започнете го вентилаторот за ладење на цевката.
‘¢. Кога температурата на цилиндерот паѓа на 140 °, запрете го напојувањето на цилиндарот. Запрете го моторот со завртка додека не има празнење од устата.