Пластична машина за пелетизирање

Напластична машина за пелетизацијаглавно се користи за обработка на отпаден пластичен филм (филм за индустриско пакување, земјоделски филм, стаклена градина, вреќи за пиво, чанти, итн.), ткаени вреќи, земјоделски кеси за погодност, кади, буриња, шишиња со пијалоци, мебел, дневни потреби итн. се однесува на најчестите отпадни пластики и е најразновидна, широко користена и популарна машина за обработка на рециклирање пластика во индустријата за рециклирање на отпадни пластики.

Заштеда на енергија на пластични гранулатори може да се подели на два дела: едниот е енергетскиот дел, а другиот е грејниот дел.
Енергија дел од заштеда на енергија: поголемиот дел од употребата на инвертори, заштеда на енергија со заштеда на преостанатата енергија на моторот, на пример, вистинската моќност на моторот е 50Hz, и ви требаат само 30Hz во производството е доволно за да произведе дека вишокот потрошувачка на енергија се троши, инверторот треба да ја смени излезната моќност на моторот за да се постигне ефект на заштеда на енергија.
Греење на дел од заштеда на енергија: греењето на дел од заштеда на енергија првенствено користи заштеда на енергија од електромагнетен грејач; стапката на заштеда на енергија е околу 30% -70% од стариот круг на отпор.

Во употреба на големи машини и опрема често се случува во процесот на многу неуспеси, на пример, во машина за пелетизација работа во пристаништето за напојување ќе се најде во случај на повратен материјал овој пат треба да ги најдете специфичните причини земете точни метод на лекување.

Пластична машина за пелетизирање failure causes:

1.Првичниот процес на инсталација и пуштање во работа, феноменот на враќање на материјалот е главно проблем со завртка или блокирање на дршката на материјалот да игра високо. Повлечете ја ниската точка на мелење на завртката на неа; исто така може да бидат поставки за температура на греењето, соодветно регулирање на полето за контрола на температурата, а потоа да се набудува дали материјалот исто така се појавува како материјал вратен на ситуацијата.

2.Откако работеше некое време, пелетизаторот одеднаш се појави како материјал назад кон причината: буре за пелетирање и завртка измешани со железо или тврди блокови што го блокираат истиснувањето на завртката. Ако не обрнувате внимание долго време, оштетувањето на завртката и цевката сериозно влијаат на просечното производство.

3.Во функција, замена на завртката исто така ќе се појави по појавата на враќање на материјалот. Оваа ситуација ја заменува завртката, а цевката за суровина не се совпаѓа; има јаз. Завртка за да се исполни оригиналната големина на односот должина и дијаметар. Покрај тоа, исто така можете да ги разберете следниве причини за слабо празнење или блокирање на опремата:
‘ Без разлика дали има туѓо тело што не е лесно да се топи.
â ¡. Еден дел од грејачот не работи, а материјалот не се топи добро.
‘¢. Поставувањето на работната температура е ниско, или молекуларната дистрибуција на пластика е широка и нестабилна.

Пластична машина за пелетизирање discharge is not a smooth solution.

1.Проверете го грејачот, доколку е потребно, заменете го
2.Исчистете го и проверете го системот за истиснување и главата.
3.Потврдете ја поставената температура на секој дел и доколку е потребно, консултирајте се со техничарот за да ја зголемите вредноста за поставување на температурата.
4.Ако е просечно производство во материјалот со меурчиња од издувните дупки, тогаш е блокиран екранот, решението е да го замените екранот.
5.Ако машината на материјалот има две можности, првата е ниската температура на матрицата, пластика во завртката пластифицирана до матрицата каде што се лади, се затнува таму, решението е да се загрее матрицата пред да се стартува, а потоа загрејте го пелетизаторот.

Горенаведеното е процес на производство во машината за пелетизација. Треба да ви помогнат некои од причините за враќање на материјалот и методите за ракување.