2021-08-04
Историјата на развојот налинија за перење шишиња за домашни миленици
Уште во 1980-тите почна да се појавува процесот на миење шишиња ПЕТ, но фрагментите од рециклирани шишиња главно се користеа како суровини за обични влакна во минатиот век. Барањата за квалитетот на суровините не беа толку високи, па затоа не можеше да се истакне. Предностите на целиот процес на миење шишиња, бидејќи ПЕТ суровините развиваат подлабоки и пошироки производи низводно, сè повеќе ПЕТ производи со висока додадена вредност се пожелни за висококвалитетни рециклирани снегулки од ПЕТ шишиња. Затоа, целиот процес на миење шишиња постепено се смета за нов тип на технологија, која го привлече вниманието на индустријата.
Која е разликата помеѓу ефектите на миење шишиња и перење таблети? Дали миењето шишиња ќе биде почисто? Има емпириски податоци за референца. Од 1980-тите до 1990-тите, поголемиот дел од процесот на рециклирање на ПЕТ во Тајван беше процес на миење шишиња и немаше друг процес на обработка на филм. Општо земено, просечниот стандард за квалитет на фабриката за перење шишиња може да го достигне таканареченото ниво „А“; односно вкупната содржина на нечистотија е во рамките на 200 ppm. Според емпириската проценка на пластичните шишиња рециклирани на пазарот, вкупната количина на нечистотии е околу 8-10%, со просек од 9%. Затоа, стапката на отстранување на нечистотијата може да се процени дека е 99,77% од двете бројки.
Податоците сами по себе не можат да изразат зошто е дојден до овој заклучок? Процесот на миење шишиња има суштински концепт: „Кога цврстите материи се одвојуваат, колку е поголема разликата меѓу себе, толку е помала вкупната работа потрошена за одвојување. Разликите вклучуваат тежина, волумен, површина и специфична тежина“. Овој концепт го поддржува овој концепт - развој на процесот на целата линија. Емпириски, разликата помеѓу целото тело на шишето и другите туѓи материи (вклучувајќи ја етикетата) е голема, но ако прво се здроби во снегулки од шишето, разликата се скратува. Значи, споредбата помеѓу перењето шишиња и миењето таблети не е дали може да се измие чисто, туку дека е полесно да се чисти.
1.Тип на сериско перење; другиот е тип на континуирано хранење и празнење; постои голема разлика во дизајнерскиот концепт и структура помеѓу двете.
Тип на сериско перење: Главната структура е двослоен цилиндар со затворен горен отвор и дното, надворешниот цилиндар е фиксиран, внатрешниот цилиндер може да се ротира напред и назад, а внатрешниот ѕид на цилиндерот има спирални сечила, што станува главен извор на кинетичка енергија за мешање на шишето и може да се коригира - обратна контрола за внесување и излегување. Двослојниот цилиндар е инсталиран под кос агол (изгледот е сличен на барабанот за мешање на цемент, а структурата е слична на машината за перење барабан). Начинот на перење е сличен на автоматската машина за перење. По квантитативното хранење, според „плакнење (предмиење)“-„миење“-„Исплакнење“ се изведува во три фази.
По завршувањето, машината за перење го враќа назад и го испушта материјалот од шишето. Опремен е и со комплет системи за снабдување со вода за перење, циркулација и филтрирање.
2.Тип на континуирано напојување и празнење: главната структура е хоризонтален кружен барабан во облик на тунел, предниот крај е влезот, а задниот крај е излезот. Долниот дел од кружниот барабан е потопен во резервоарот за лосион, а внатрешниот дел на барабанот е обезбеден со прошаран погон. Отворено спирално сечило со функција и функција за амортизација.
Телото на шишето се става во барабанот со силата на сечилата; додека се тркала и меша, полека напредува до излезот и се испушта. Дел од нечистотиите одвоени во процесот се испуштаат во резервоарот за лосион од отворот на ѕидот на барабанот, а некои од поголемите нечистотии се испуштаат од излезот заедно со шишето.
Анализирајќи ги двете од перспектива на функцијата за перење, серискиот метод на перење може да се смета како целосен процес на перење, а методот на континуирано перење може да ја постигне само фазата на предмиење. Степенот на деконтаминација на телото на шишето од двата методи е природно различен. Овој заклучок доведува до зголемување на оптоварувањето на последователниот систем за обработка на филмот на континуираниот процес, а условите за усогласување на филмската обработка се речиси исти како и процесот на чист филм.