Структура на составот на машината за пелетизирање-домаќин на јадрото на машината за пелетизација е екструдер.

Состав на екструдер: систем за истиснување, преносен систем и систем за греење и ладење.
Состав на системот за истиснување: завртка, барел, бункер, глава и умре, итн. Пластиката е пластифицирана во хомогено топење од системот за истиснување и континуирано се екструдира од главата со помош на завртката за време на овој процес поради работниот притисок .

За анализа на структурата на системот за истиснување во пластичен пелетизер.

(1) Завртка: Како суштински дел на екструдер, тоа е многу релевантна компонента за обемот на употреба и ефикасноста на производството на екструдерот, кој е изработен од високо-цврст легиран челик отпорен на корозија.
(2) барел: е буре изработено од метален материјал, обично изработено од отпорност на висока температура, јачина под висок притисок, силна легиран челик отпорен на абење, отпорен на корозија или цевка од композитен челик обложена со легиран челик Бурето соработува со завртката за да се реализира дробење, омекнување, топење, пластифицирање, исцрпување и тампонирање на пластиката и да се доставува гумата до системот за формирање континуирано и подеднакво. Обично, вкупната должина на бурето е 15-30 пати поголема од нејзиниот дијаметар за да се направи пластиката да добие повеќеслојна греење и повеќеслојна пластификација како принцип.
(3) Бункер: Дното на бункерот е опремено со уред за отсекување за регулирање и отсекување на протокот на материјал, а страната на бункерот е опремена со дупка за вид и калибриран уред за мерење.
(4) Глава и мувла: Главата се состои од внатрешен ракав од легиран челик и надворешен ракав од јаглероден структурен челик, а директорот е опремен со формирање на мувла. Улогата на водачот е да го трансформира автоматското ротационо движење на топената пластика во паралелно униформно линеарно движење, пропорционално и стабилно, во горниот блок и да и го даде на пластика потребниот притисок за формирање. Пластиката е пластифицирана и збиена во цевката и тече низ вратот на главата преку специфичен канал за прекумерен проток низ порозната плоча за филтрирање во оловото, формирајќи мувла. Јадрото на мувла и ракавот на мувла соодветно се совпаѓаат за да се создаде прстенест јаз со намален пресек така што пластичното топење започнува со континуирано густо тубуларно обложување околу јадрото.

Како да се отстрани пластиката акумулирана во мртвиот простор на пластичниот пелетизатор?

За да се осигури дека пластичните патеки на проток во главата се ефикасни и да се отстрани мртвиот простор каде што се акумулира пластика, често се поставува шант-ракав, а исто така е поставена и флеш-фаќалка за да се отстранат флуктуациите на работниот притисок при пластично истиснување. Главата е исто така опремена со уред за ефект на прицврстување и прилагодување, што е лесно да се прилагоди и влијае на концентричноста на јадрото на матрицата и горниот блок.
Рециклираната отпадна пластика прво се дроби во гранули со дробилката, а потоа може да се гранулира по избор и чистење. Моделот на дробилката за отпадоци од пластика е обично 30HP или погоре, но има и мали машини, во зависност од рециклираниот материјал.

Во процесот на вистинска употреба, секогаш треба да обрнуваме внимание на одржувањето и грижата за нивПластичен пелетизатор in order to make the equipment get a longer service life and create more benefits and value for the company. For more information on how to maintain your Пластичен пелетизатор, please check out this article, Зошто треба да бидам запознат со тоа како да го одржувам мојот пластичен пелетизер?
Детално да објасните како правилно да го одржувате вашиот пластичен пелетизер.